精密五金加工表層的解決技術性電解法加溫熱處理:將產品工件放置酸、堿或酸鹽溶液的鋰電池電解液中，產品工件接負極，電除塵器接陽極氧化。接入直流電源后鋰電池電解液被電解法，在陽極氧化上釋放氧，在產品工件上釋放氫。氫緊緊圍繞產品工件產生充氣膜，變成一電阻器體而造成發熱量，將產品工件表層快速加溫到熱處理溫度，隨后關閉電源,充氣膜馬上消退,鋰電池電解液即變成淬冷物質，使產品工件表層快速制冷而淬硬。常見的鋰電池電解液為含 5～18％碳酸鉀的溶液。電解法加溫方式簡易，解決時間短速度快，加溫時間僅需5～10秒,生產效率高，淬冷失真小，適合小零件的批量生產，已用以汽車發動機自動排氣閥桿端部的感應淬火。

　激光器熱處理工藝:激光器在熱處理工藝中的應用研究起源于70時代初，接著即由實驗室科學研究環節進到生產制造使用環節。當通過對焦的高效率能量相對密度 (106瓦／公分2)的激光器直射金屬表層時，金屬表面在百分之幾十秒乃至千分之一幾秒內上升到熱處理溫度。因為直射點提溫尤其快，發熱量趕不及傳入周邊的金屬材料，因而在終止激光器直射時，照射點周邊的金屬材料便起淬冷物質的功效而很多吸熱反應，使直射點快速制冷，獲得特細的機構，具備很高的物理性能。如加溫溫度高到使金屬表層融化，則制冷后可以得到一層光潔的表層，這類實際操作稱之為上光。激光器加溫也可用以部分合金化解決，即對產品工件易損壞或必須耐高溫的位置先鍍一層耐磨損或耐高溫金屬材料，或是涂敷一層含耐磨損或耐高溫金屬材料的建筑涂料，隨后用激光器直射使其快速融化，產生耐磨損或耐磨合金鋼層。在必須耐高溫的位置先鑲上一層鉻，隨后用激光器使之快速融化，產生硬的抗淬火的含鎂耐高溫表面，可以進一步提高產品工件的使用期限和耐溫性。

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