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航空航天零件五軸加工數控機床工具的工藝特點

時間:2023-06-02 17:54:54 點擊:0

航空航天零件五軸加工數控機床工具產業是國民經濟發展的基礎,是設備制造業發展的首要任務。以航空制造業為代表的高新技術產業的快速發展必將推動和促進設備制造業的發展,為五軸加工數控機床工具產業的市場發展帶來新的機遇和巨大的商機,對設備制造業的產品結構和生產模式產生深遠的影響。

航空航天零件五軸加工數控機床工具的工藝特點

為了減輕飛機的重量,增加飛機的機動性、有效載荷和航程,現代飛機進行了輕量化設計,廣泛使用高強度新型輕質材料。為了提高零件的強度和可靠性,主要采用整體毛坯和薄壁的整體框架結構。除鋁合金外,鈦合金、耐高溫合金、高強度鋼、復合材料和工程陶瓷也被廣泛使用。

對此要求,航空航天零件五軸加工的工藝特點如下:

1.各部件的規格、尺寸和結構差異較大,航空航天部件五軸加工機床工具等工藝設備的通用性不高。如果機身結構部件需要高剛性、高效、大型、高速機床,發動機關鍵部件需要高精度、高靈活性的精密機床,機載設備部件需要多功能五軸復合機床。

2.現代航空制造業通常面臨多品種、小批量、生產周期短的生產任務,因此五軸數控加工工藝系統需要較高的響應速度。

3.產品零件結構復雜,五軸加工困難。零件的形狀包括機身形狀、機翼形狀、機翼集成區域等。大多數部件與飛機的氣動形狀有關,周圍輪廓與其他部件有復雜的組裝協調關系。

4.五軸零件切割加工量大。由于整體結構設計的使用越來越多,需要切割的零件數量顯著增加,切割過程中大部分零件的材料去除量非常大,部分飛機結構零件的材料去除率超過90%。

5.薄壁,易產生加工變形。有大量的薄壁和深腔結構,是典型的弱剛性結構。

6.航空航天零件五軸加工精度高。由于要實現無余裝配,對工藝分離面的接縫和間隙要求非常嚴格,航空航天零件五軸加工制造精度要求高。

7.刀具和切割參數難以選擇。由于刀具行業的發展跟不上新材料的開發和應用,缺乏加工切割數據庫的支持,如何合理選擇刀具和科學選擇加工參數成為工藝技術的難點。

鑫創盟是一家從事五軸加工等高精度零件加工的高科技企業。特別是五軸加工廣泛應用于機器人零部件、無人機零部件、航空零部件、自動化設備零部件等各種高科技精密行業。所有工件均可根據客戶需求定制。歡迎隨時致電13537639813,www.terrane.com.cn。

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