隨著制造業(yè)的發(fā)展和需求的增長(zhǎng)，五軸加工技術(shù)應(yīng)用于越來越多的行業(yè)。五軸加工技術(shù)是制造業(yè)不可或缺的模具行業(yè)。

模具行業(yè)包括注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具、精密模具等。在模具制造過程中，由于精度、曲面、異形等原因，需要通過五軸加工提供解決方案。與傳統(tǒng)工藝相比，五軸加工也體現(xiàn)了五軸加工在模具零件加工過程中帶來的優(yōu)勢(shì)。

高速硬銑五軸加工的優(yōu)點(diǎn)

在模具加工中，模具材料硬度超過56HRC稱為硬加工。在硬加工中，五軸加工補(bǔ)充了傳統(tǒng)模具制造工藝的不足。在許多情況下，五軸加工可以替代或減少電火花加工工藝，同時(shí)也提高了型面的表面光潔度和精度，同時(shí)也簡(jiǎn)化了加工工藝。因此，五軸加工可以節(jié)省電極制造、電火花加工和表面處理，從而縮短模具制造時(shí)間，降低模具制造成本。

五軸加工在夾具中，刀具的優(yōu)點(diǎn)

傳統(tǒng)的模具加工工藝一般是立式加工中心銑削。立式加工中心銑削的缺點(diǎn)是底線速度為零，導(dǎo)致底面光潔度差。隨著模具制造技術(shù)和要求的不了解，這一缺點(diǎn)需要通過五軸加工來彌補(bǔ)。

整個(gè)工件的加工可以一次裝夾完成，不需要特殊的裝夾工具，避免了多次裝夾造成的精度偏差。同時(shí)，五軸加工可以節(jié)省許多特殊刀具的使用，增加刀具的有效切削葉片長(zhǎng)度，降低切削力，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。從以上幾個(gè)方面來看，五軸加工可以降低夾具時(shí)間、夾具成本、刀具成本和加工時(shí)間，從而降低模具制造成本。

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