軸類零件零件，它是設(shè)備中常見零件之一，也是很重要的零件，它可以對傳動系統(tǒng)構(gòu)件具有支持功效，而且可以傳送扭距。
軸類零件零件的技術(shù)規(guī)范和解決，對咱們而言，是要掌握的一項相關(guān)大型機械加工的內(nèi)容，那么它的內(nèi)容實際是什么呢？那么就請看下面的內(nèi)容。

軸類零件零件的技術(shù)標準，一般有下列一些層面，為：

1.直徑精密度、幾何圖形外形精密度
在軸上，支撐電動機軸和相互配合電動機軸是很重要的，其直徑精密度為IT5—IT9級，而樣子精密度，應(yīng)調(diào)節(jié)在直徑尺寸公差以內(nèi)，且它的標準要比直徑高精度。
互相部位精密度
假如軸是一般精密度的，那麼它的切向圓柱度，假如要相互配合電動機軸對支撐電動機軸，一般視作0.01—0.03mm。而高精密軸為0.001—0.005mm。如果有特別要求，那麼應(yīng)標注清晰。
2.外表粗糙度

由于設(shè)備精密水平、運行速率等要素，導(dǎo)致軸類零件零件的外表粗糙度的需求也是不一樣的。支撐電動機軸的外表粗糙度為0.16—0.63um，相互配合電動機軸為0.63—2.5um。

3.機床主軸的原材料、毛胚和熱處理工藝
軸類零件零件中，常見的原材料是45鋼，而且根據(jù)淬火、退火、時效處理及其熱處理等這種解決，進而得到一定的抗壓強度、強度、耐磨性能及其延展性。
針對轉(zhuǎn)速比非常高的軸類零件零件，可采用合金工具鋼，因為它通過調(diào)質(zhì)處理后，會提升耐腐蝕性和耐疲憊性。

機床主軸的毛胚一般是采用鑄鋼件和園鋼，那樣可以減小鉆削加工量，并且可以提升原料的物理性能。

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