自新中國建立至今，大家的精密機械設備零件加工廠在設備維護層面，通常是學習培訓原蘇聯的工業生產體系管理，照搬、生搬硬套了許多管理制度；也引入了總驅魔者、總驅動力師的定編。這在那時候對精密加工生產廠家加強管理起了一定的促進功效，使管理方面從無到有，逐漸創建起來。

可是因為我CNC精密件加工們的精密加工生產廠家的機器設備自身和技術實力相對落后，不考慮到基本國情而選用照本宣科式的管理方法，給設備維護產生了一些弊端和不良影響。但是，不得不承認，精密機械設備零件加工廠在這個環節或是為中國的工業管理方法奠定了一定的基本。

從20新世紀50時代后期，一直到60時代中后期，我國精密機械設備零件加工廠的設備管理工作，進到一個獨立探尋和改善環節。其特性是政府采購流程，處理權利過于密集的弊端。例如修定了設備大修管理條例；簡單化了機器設備安全事故管理條例；改善了方案預修規章制度和備用品零配件管理方案；采用了比較合適工廠詳細情況的維修體系；許多非標準加工廠推行包體制、巡檢制和機器設備評分主題活動等，使設備管理制度比較合適在我國精密加工生產廠家的詳細情況。

中國改革開放之后，根據精密加工生產廠家的整治，創建并完善了各個負責制，創建并豐富了各個監督機構，豐富健全了一部分基本材料。伴隨著中國改革開放的深層次，我國精密機械設備零件加工廠的設備維護也進入了一個新的快速發展環節。再再加上海外的“機器設備綜合性水利學”、“全體人員檢修”、“后勤管理水利學”和“方案預修規章制度”的新發展給予的啟迪和積極意義，加快了中國機械設備管理學的發展趨勢。

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