影響航空零件加工成本的設計因素
鋁合金型材機殼具備壁薄、剛度差、構造繁瑣等特性，大大增加了商品的加工成本費，提升了商品加工品質的風險性。

在鋁合金型材機箱設計全過程中，在確保產品功能的條件下，機殼加工成本費由設計產品操縱。有效提升外殼設計方案，提升企業產品的使用性能，減少商品的加工成本費，具備十分關鍵的實際意義。那麼危害鋁合金型材機殼加工成本費的設計方案要素都有哪些呢？下邊是鑫創盟我的共享：　　1、商品的加工工藝要素　　是直接影響商品加工成本費的主要要素，其設計方案內容立即危害機器設備、數控刀片、工裝夾具等層面的多方位加工，必須加工核心旋轉操作臺，立即危害加工節奏感，凹形槽加工難度系數超過凸模加工難度系數;邊孔系統軟件的角航空度受機器設備測量范圍航空度的限定，加工內容的干預立即危害數控刀片的設計等。　　2、清除過多設計方案　　可以選用鋁壓鑄成形，不會再考慮到機械設備加工，機加工不但造成加工成本費，并且是對鉆削資料的消耗。　　3、外殼品質要素　　高質量的珍珠貝生產率，低率的偽劣產品，加工更便捷，加工成本費也更低。　　4、尺寸公差要素　　尺寸公差要素和公差等級立即危害外殼加工中采用的機器設備、專用工具、工裝夾具、鉆削主要參數等，務必應用航空門鉸鏈或航空銑削來保質保量，假如達到應用規定，應提升到IT9級，乃至可以立即開展粗鏜削。數控刀片的費用可以同時減少。　　5、服務平臺要素　　在同一個服務平臺上開發設計拓展商品，是不是考慮到同樣的加工工藝孔和表層，將同時危害工裝夾具的實用性、機器設備的實用性、有關輔助構件的交換性等。　　以上有關危害鋁合金型材機殼加工成本費的設計方案要素就為我們介紹到這兒，鋁合金型材機殼自身覆蓋了全部傳動裝置，構造繁瑣，因而，將鋁合金型材機殼構造從加工難度系數降至很有可能的水平，具備顯著的減少鋁合金型材機殼加工成本費的優點。

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