為了更好地減少數控刀片和材料的磨擦，鋁合金型材機加工必須應用乳化液，但鋁質零件加工進行后，表層會出現一些光潔油遺留下而且難以擦洗，這樣的事情航美鋁合金型材加工生產廠家建議應用除污劑。

現階段較常用的除污劑有偏堿的和酸堿性的，偏堿去油的法子是先將鋁合金型材產品泡浸在氫氧化鈉溶液中堿蝕，隨后再放進15-20的氰化鈉水溶液中去灰和打磨拋光，這也是表面陽極氧化處理處理的前處置工藝流程。

可是有的鋁型材加工廠做不太好，常常因為三氧化二鋁的沉積問題，及其氰化鈉的濃度問題而郁悶，因此有的加工廠會選用酸堿性除污劑來除零件加工油，酸堿性除污劑和偏堿除污劑應用方法各有不同。

一、泡浸去油、去灰：

1、在應用前面小量的飲用水，隨后將金屬鋁加工件滲入池中，(調節好去灰劑)。

2、參與金屬鋁除污劑，在5--10秒內全自動發燙。

3、2~3分鐘去油終結，用飲用水清理。

4、進到去灰劑中去灰(時間不超過30秒左右)。

5、飲用水清理------烘干處理(晾曬)或是終止空氣氧化。

在這個應用全過程中，,除污劑發熱溫度較高時可以適當的加飲用水稀釋液除污劑。

二、噴灑去油、去灰：

1、加適當的水各自稀釋液除污劑和去灰劑；

2、調節好噴頭視角；

3、確保鋁合金型材產品的噴灑時間(不少于30秒)；

4、確保金屬鋁有循環系統水清洗；

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